半自動打包機是目前市場上常見的紙箱打包機，它主要用在通過加熱粘合把PP帶自動打包起來，操作簡單方便。以下是半自動打包機常見的維修方法，供各位同仁探討。
如果有其他技術(shù)問題，歡迎你隨時來電話咨詢，我們將盡快為您解決維護維修中的問題。
 
一.不自動送帶
1.送帶長度控制的電位器在零位。
  送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。
  打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。
3.上下分機內(nèi)有異物。
  打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確。
  一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。
  因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。
  電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。
二.打包機不退帶
1.上下分機內(nèi)有異物。
  上下分機內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
2.橫桿635軸承破裂。
  橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。
3.退帶間隙不當(dāng)。
  由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進退帶滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包機不自動切帶
1.中刀軸承破裂
  檢查原因，更換軸承。
2.中刀磨損
  中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂
  用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
4.打包機捆緊力調(diào)得太緊
  調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油
  拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松
  傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊即可。
7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大
  退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調(diào)整。
8.磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞。
9.橫桿平衡位置未調(diào)好。